Диаграмата на Ишикава е един от седемте прости инструмента за управление на качеството. Използвайки този метод, можете да откриете тесни места в производствения процес, да определите техните причини и последствия.
От историята
K. Ишикава беше японски изследовател на качеството. В средата на двадесети век той се заема с методите за управление на качеството и активното им внедряване в японските предприятия.
Той предложи нов графичен метод за управление на качеството, наречен причинно-следствена диаграма или диаграма на Ишикава, която също се нарича "рибена кост" или "рибен скелет".
Този метод, който принадлежи към редица прости инструменти за осигуряване на качеството, е познат на всички в Япония - от ученик до президент на компания.
Първоначално Ишикава въведе правилото "шест М" за своята диаграма (всички думи на английски, които причиняват производствени причини, водещи до различни резултати, започват с буквата "М"): хора (човек), материал (материал), оборудване (машина),метод (метод), управление (управление), измерване (измерване).
Днес причинно-следствената диаграма на Ishikawa се използва не само за качествен анализ, но и в други области и следователно причините от първи ред може вече да са различни.
Използване на метода
Този метод може да се използва за идентифициране на причините за всякакви проблеми, с цел анализиране на бизнес процесите в предприятието, ако е необходимо, за оценка на връзката на връзките "причина-следствие". По правило диаграмата на Ишикава се ражда по време на екипна дискусия на проблем, извършена по метода "мозъчна атака".
Класификация на причините, които формират "скелета" на диаграмата
Диаграмата на Ишикава се състои от централна вертикална стрелка, която всъщност представлява ефекта, и големи "ръбове", приближаващи се до нея, които се наричат причини от първи ред. По-малките стрелки, наречени причини от втори ред, се приближават до тези „ребра“, а още по-малките – причини от трети порядък – се приближават до тях. Такова "разклоняване" може да се извършва за много дълго време, до причини от n-ти порядък.
Използване на мозъчна атака за изграждане на диаграма
За да изградите диаграма на Ишикава, първо трябва да обсъдите с екипа съществуващия проблем и кои са най-важните фактори, които го засягат.
Методът на мозъчната атака или мозъчната атака предполага това в дискусиятаучастват не само служители на дадено предприятие, но и други лица, тъй като имат "безскрупулно око" и подхождат към решаването на проблем от неочакван ъгъл.
Ако първият кръг на дискусия не успее да постигне консенсус относно причините за конкретен ефект, тогава се провеждат толкова кръгове, колкото са необходими за идентифициране на основните фактори.
По време на дискусията не се изхвърлят идеи, всички те се записват и обработват внимателно.
Изграждане на поръчка
Изграждането на диаграма на Ишикава включва няколко стъпки. Първата е правилната формулировка на проблема:
- Изписва се в центъра на листа вертикално и подравнено вдясно хоризонтално. По правило надписът е затворен в правоъгълник.
- Причините от първи ред са доведени до ефекта на проблема, които също са разположени главно в правоъгълници.
- Причините от първи ред сочат към причини от втори ред, които от своя страна водят до причини от трети ред и така нататък до реда, определен по време на мозъчната атака.
По правило диаграмата трябва да има заглавие, дата на съставяне, обект на изследване. За да се определи кои причини принадлежат към първия ред, а кои към втория и т.н., е необходимо да ги класирате, което може да се извърши по време на мозъчна атака или с помощта на математически апарат.
Анализ на причините за продуктови дефекти
Нека разгледаме диаграмата на Ишикава, използвайки примера на анализа на причините за дефекти на продукта.
В този случай производствен дефект действа като следствие (проблем).
По време на мозъчната атака бяха идентифицирани различни причини, които влияят на отхвърлянето на продукта. В резултат на постигането на консенсус от участниците в мозъчната атака, всички причини бяха класирани, незначителни бяха отхвърлени и най-важните фактори бяха оставени.
Причините за първата поръчка бяха материали, оборудване, компоненти, труд, условия на работа и технология.
Те са пряко засегнати от причини от втори ред: замърсявания, влажност, доставка, точност, контрол, съхранение, въздушна среда, работно място, производствена култура, възраст на машината, обслужване, дисциплина, квалификация, опит, инструмент, измервателни уреди, технологична дисциплина, документация, оборудване (наличност).
Причините от втори ред са повлияни от причини от трети порядък, които включват температура, влажност на съхранение, приемане на проверки, осветление и шум на работното място и качество на инструментите.
Всички тези причини са поставени на подходящите места и се изгражда диаграмата на Ишикава. Пример е показан на фигурата. В същото време трябва да разберете, че причините за друга група може да са различни.
Основен въпрос при начертаване на диаграма
Всяка диаграма на Ишикава трябва да бъде придружена от въпроса "Защо?", когато я анализирате. Първо, ние задаваме този въпросотношение към проблема: "Защо възникна този проблем?" Отговаряйки на този въпрос, е възможно да се идентифицират причините за първия ред. След това задайте въпроса "Защо?" по отношение на всяка от причините от първи ред и по този начин идентифицираме причините от втори ред и т.н. правилно да задавате въпроса не "Защо?", а "Какво?" или "Какво точно?"
Като се научите как да отговаряте на тези въпроси, като използвате дадените примери за диаграмата на Ишикава, вие ще се научите как да я изградите сами.
Справяне с проблема "Разпръскване в детайли"
Нека разгледаме диаграмите на Ишикава, използвайки примера на предприятие.
Промишлен завод, произвеждащ всякакви части, често се сблъсква с проблема с вариацията на размера на частите.
За да се реши този проблем, е необходимо да се съберат технолози, работници, доставчици, мениджъри, инженери, можете да поканите други хора, които ще помогнат за намирането на подходи, които не са предвидени от специалисти в тяхната област.
При добре проведен анализ не е достатъчно да се идентифицират само факторите, причиняващи проблема, те трябва да бъдат правилно класирани. Това може да стане по време на мозъчната атака, след като процесът на идентифициране на причините приключи. Всеки член на групата трябва да оцени значимостта на отделните причини от своя гледна точка, след което ще се определи общата значимост на причините.
В представенотоВ диаграмата на Ишикава следните причини от първи ред бяха идентифицирани с помощта на примера на предприятие: работници, материали, технология, машина, измервания, околна среда и управление.
Фигурата показва причините от втори и трети ред. Задаване на въпроси "Защо?" и какво?" можете да стигнете до основната причина, която е създала проблема.
Членовете на групата определиха, че най-значимите показатели, които влияят върху разпространението на детайлите, са периодът на измерване и точността на инструментите.
По този начин значението не зависи от това към какъв ред принадлежи дадената причина.
Предимства и недостатъци на метода: продължаване на изследването
Основни предимства на използвания метод:
- освобождаване на творчеството;
- откриване на взаимозависимости между причините и следствията, определяне на значимостта на причините.
Основни недостатъци при използване на този инструмент:
- няма възможност за проверка на диаграмата в обратен ред;
- Диаграма може да бъде направена много по-сложна, което затруднява четенето и логическите заключения.
В тази връзка анализът на причините и следствията трябва да продължи с други методи, преди всичко, като пирамидата на А. Маслоу, диаграмата на Парето, метода на стратификация, контролните карти и др. За просто решение може да е достатъчен анализ, използващ причинно-следствена диаграма.
В заключение
Ishikawa диаграмата може да се използва предимно в управлението на качествотопродукти. Освен това може да се използва при проектирането на нови продукти, модернизирането на производствените процеси и в други случаи. Тя може да бъде изградена от един човек или от група хора след предварително обсъждане. В резултат на използването на този инструмент в своята дейност предприятието получава възможност в доста проста форма да систематизира причините за разглеждания проблем-следствие, като същевременно подбере най-важните и открои приоритетните сред тях чрез класиране.
